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  • 锅炉控制

    锅炉控制

    锅炉控 制深度透析组件级认证如何促进体统完整性挑选合适的电子控制设备并集成在锅炉系统中,不仅过程复杂棘手,而且根 据实际应用而变化。对于*简单的应用,一个基 本的安全继电器就足够。对于更复杂的应用,可以帮 助终端用户诊断供热系统故障的多功能控制器是不可或缺的。无论何种应用,您的控 制器规格和设计都必须严格遵守当地和联邦法规。作为业内老牌的Warrick系列锅 炉控制器制造商,Gems专门撰写了这篇文章,旨在帮 助锅炉行业从业人员了解锅炉安全控制相关的规范。锅炉系统“脾气”捉摸不定的时代,早已成为过去。随着全 国范围内推行安全安装规定,定期开 展维护工作以及技术更新换代,锅炉控制正朝着“一劳永逸”的方向演变。这并不 表示事故风险已彻底消除,它们仍时有发生,但可喜的是,临界操 作和安全控制器的问世已大大降低了事故发生频率。根据CSD-1规范的规定,典型蒸 汽锅炉至少要有两个或以上的独立低水位燃料切断管路。此外系 统还包括一个给水(水补给)管路负 责在水转化为蒸汽后进行补水。给水管 路辅助机构分机械和电气两种,下图所 示是使用电导率探头的电气方式。 作为致 力于不断提升锅炉行业安全性的公认权威机构,美国机械工程师学会(ASME)经调查发现,锅炉的 大多数问题源自“水损耗(低水位),压力容器爆炸,过压和过热”自动燃 烧锅炉的事故主要原因是缺乏适当的控制和安全设备...无法测 试和控制设备安全.” [1]专家认为“改良的测量仪器,控制和安全设备、正确的 操作步骤以及制造商,安装人 员和操作人员更清楚地理解安装要求,将会大 大减少人身伤害,财产损 失和设备事故损害的几率” [1]控制产 品必须坚固耐用,使用寿 命长且稳定可靠。在各种 表面选项均齐备的情况下,OEM厂商如 何确保其指定的产品能在锅炉应用中安全可靠的运行呢?
  • 水和污水处理

    水和污水处理

    水和污 水处理行业传感器应用Biotector B7000i TOC 分析仪 在煤化工行业生产废水中的应用. 背景介 绍陕西省某煤化工公司煤制烯烃项目由于生产原料来源发生变化,采用管 道煤浆作为气化装置煤源后,打破了 项目整体的水平衡。该项目 在原污水处理厂基础上进行改造,以确保 对新增废水的处理能力,预处理规模为570 m3/h,新增污水处理规模360 m3/h。由于废水来源复杂、含盐量大、并带有大量悬浮物质,在进水 处在线分析有机物存在困难。2. 应用情况 主要仪器:两台双通道Biotector B7000i TOC分析仪,*大量程:0-20000 mg C/L。两台B7000i均安装 在现场的防爆分析仪小屋内,用于实 时监测工业废水进水中的有机物含量,现场如图1所示。在本项目中,用户*初计划 采用紫外吸收法有机物分析仪,监测污 水处理装置中的调节池及臭氧缓冲池进水中的有机物含量。考虑到 该应用点工业废水来源广泛、有机物浓度高、含盐量大、悬浮物 高和水质不稳定的特点,紫外吸 收法和传统铬法COD分析仪均不能准确、有效地 表征水中有机物含量,更不能 为后续的污水处理工艺提供指导作用。而传统燃烧法TOC分析仪在高盐、高悬浮物的应用中,无机盐 类易积聚在高温炉内壁,需要频繁的校准维护;且进样管管径较小,容易造成堵塞,需要人 工清洗或更换管路才能重新启动。因此,客户没 有接受这三类分析仪在此工况中的使用。Biotector B7000i分析仪 采用二级先进氧化技术、使用3.2mm的样品管(见图2)、自动清 洗样品管和反应器等功能,具有不惧高盐、样品无需过滤、在线率高、维护量低等特点,能够全 面地反映煤化工废水中有机物的含量。通过推荐使用B7000i TOC分析仪,用户*终确定了使用B7000i TOC分析仪的方案。B7000i自2018年3月安装投用以来,没有出现任何故障,运行良好。用户通过实验室COD的测定确定TOC/COD的转换系数,并以此转换的COD值来调 节后续污水处理工艺。3. 总结 在此案例中,用户原 计划采用紫外吸收有机物分析仪来监控COD含量,通过推荐使用B7000i TOC分析仪性能过硬的“黑科技”,解决了高盐水样COD难以监测的问题,**体现了 废水中有机物的含量,为后序 污水处理工艺提供了可靠的指导数据。
  • 新能源

    新能源

    在风力发电机中,液压系 统通过控制叶片间距和偏航,确保在 任何风力条件下都能输出**发电量,同时避 免风力发电机损坏,传感器 在中间发挥了至关重要的作用。要保证 风力发电机的机械性能和控制疲劳强度,关键是 对这类液压系统的状态进行连续监控。Gems传感控 制集团拥有各类先进的压力开关和传感器,以出色 的精度和可靠性满足人们对经济可靠风能的旺盛需求。 凭借交 货及时和经济实惠等优势,Gems已经为 数以千计的风力发电机成功交付传感器套装。液压系 统的重要性在大多数涡轮机中,风力发 电机叶片间距呈一定的角度,以在任 意给定风速下优化输出功率。液压系 统比机械系统部件更少,维护更简单,故多数 领先的风力发电机厂商纷纷采用液压变桨距控制。应用液 压变桨控制系统偏航控制液压叶片停车制动器传感器的关键作用压力传感器或压力开关用于监控蓄能器和其他区域的液压.压力开 关提供简单的设定值保证通断安全性压力传感器提供精密地预测控制在大多数风力发电机中液压开关负责检测液压储液罐的液位,同样也 发挥了重要作用。液压油 的腐蚀性要求必须使用耐腐蚀的液位开关。Gems公司生 产多种不锈钢和其他材质的液位开关,可在液 压油中可靠运行。Gems传感器的优势**的过压能力电磁干扰(EMI) 保护温 度补偿更宽的温度范围
  • 供热系统

    供热系统

    丹纳赫 西特为热交换机组和供热系统提供高性价比的压力和温度测量产品,并能根 据你的需要定制OEM的产品。    20世纪中叶后,随着科 学技术的飞速发展和现代工业装备发展的需求,现代热 处理工艺和设备技术快速发展,特别是近十几年来,现代热 处理制造技术的飞速发展,成为的关键制造技术,也是当 今先进制造技术的重要领域之一。    现在真 空和可控气氛热处理技术是材料改进先进制造技术的重要领域,是高精度,优质,节能和 清洁无污染的材料热处理加工制造技术: 真空热 处理技术无氧化;无脱碳,有脱脂和除气效果,表面质量好,变形微小,热处理 零件综合性能优异,使用寿命长,无污染,无公害,自动化程度高,近30年在我 国得到迅速发展,可控气氛热处理技术*初源于 减少工件在空气中加热产生的氧化.   工件氧 化减少及至消除,不但提 高产品质量和精度,同时可 以省去除去氧化皮的后续工序,节约能源,降低成本,减少材料消耗,随着计 算机技术和新型传感器技术的融入,现代可 控气氛热处理技术实现了智能化数值模拟和智能管理。
  • 洁净室应用

    洁净室应用

    在半导体制程、药厂的制剂车间、医院手 术室等许多地方,技术和 工艺要求操作环境达到一定的洁净度。西特Setra 的优势*小满量程25Pa ,充分满 足用户微小差压的需求;干式电容技术,对系统 的变化快速响应;可提供0.25%FS 精度,提高了 系统的整体性能可供选择的产品Model264 进口品牌,性能稳定Model265 进口品牌,性能稳定,性价比高Model266 国内组装,性能稳定,性价比高,交期短Model267 进口品牌,性能稳定,可选多量程,可选液晶显示,IP65 防护等级Model268 国内组装,性能稳定,性价比高,交期短,铸铝外壳,IP65 防护等级Model269 进口品牌,精度高,性能稳定,内置标 定数据存储功能,适合制药厂应用Model260 进口品牌,性能稳定,组态产品,可在现场实现量程、输出类 型转换及清零功能下表列出了各种等级的洁净度定义。等级每立方米(每升)空气中≥0.5 微米尘粒数每立方米(每升)空气中≥5 微米尘粒数100 级≤35×100(3.5) 1000 级≤35×1000(35)≤250(0.25)10000 级≤35×10000(350)≤2500(2.5)100000 级≤35×100000(3500)≤25000(25)大部分 半导体洁净厂房和药厂的制剂车间要达到100 级的洁净度,手术室的洁净度在1000 级。维持环 境洁净度的一个重要条件就是在操作环境与隔离层之间维持一定的差压。图示是 一般的洁净间结构。为了将 细小的尘埃阻止在洁净室之外,要在洁 净室和隔离层之间保持一个15Pa 左右的差压,洁净室是正压端,隔离层是负压端。由于泄 露和入口的敞开等因素,会使洁 净室的压力降低,Setra 的微差 压传感器能够检测到这个变化,并将信 号反馈到控制中心,启动增 压风机为洁净间增压。在医院 的手术室也会有类似的应用。一般手 术室的洁净度等级在1000 级甚至更低,所以他 们是通过恒定的风机增压,自然的 泄露来维持室内压力,压力传 感器起到监视的作用。传染病房和P3 实验室 也有类似的应用,只是压 力连接是反向的,即室内是负压,参考端是正压。这样做 的目的是防止传染源的扩散。传感器 的作用是检测室内外的差压,并驱动 风机对房间抽空,抽出的 空气会通过特定的通道进行消毒处理。我们的 产品已经有实际的应用。 
  • HVAC暖通空调送风系统

    HVAC暖通空调送风系统

    完善、全面的 空调送风系统监测产品,来自丹纳赫西特。从专业 的洁净室空调微压监测到普通商业空调的温湿度监测,西特为 客户提供广泛的空调送风系统的传感器产品,范围涵盖了微压差、压力、温湿度、电流监测,凭借西 特资深的行业应用背景,针对客 户不同的需求提供不同的解决方案,真正实 现客户的定制化生产。IAQ(创新、准确和质量)是我们 始终不渝的原则。
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